日前，吉林化纤自主研发的48K大丝束碳纤维原丝顺利通过碳化并批量生产。碳化效果远超预期，是继24K碳纤维成功市场化后，吉林化纤又一碳纤维新产品。

     “1K碳纤维原丝中含有1000根单丝，48K原丝中就含有48000根单丝。在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维单丝根数大于48000根(简称48K)的称为大丝束碳纤维，主要应用在工业领域，如汽车、轨道交通、风电叶片、能源建筑等。”吉林化纤集团碳谷公司经理张海鸥介绍说，“48K碳纤维最大的优势，就是在相同的生产条件下，可大幅度提高碳纤维单线产能，实现生产低成本化，打破碳纤维高昂价格带来的应用局限，大幅提高市场下游铺层效率，从而为发展碳纤维复合材料奠定基础。”

      据悉，吉林化纤从2017年7月开始研究48K大丝束碳纤维原丝，借鉴24K原丝生产经验，对原液流程实施再造，关键装备技术进行升级，从产品面世到质量稳定，吉林化纤研发团队先后攻克了线密度控制难、水洗效果不均匀、原丝强度不稳定等问题。今年7月，成功开发出48K碳纤维原丝的聚合、纺丝工艺技术，形成了千吨级PAN基48K碳纤维原丝技术工艺包，批量试生产出48K碳纤维原丝。据测试，48K碳纤维拉伸强度达到4000Mpa，拉伸模量达到240Gpa，层间剪切强度达到80Mpa。至此，吉林化纤打通了48K碳纤维从原丝到碳丝各个生产工艺，为下步批量生产、市场推广打下了坚实基础。