碳纤维是以高质量聚丙烯腈(PAN)为原料经过特殊工艺加工而成，PAN基碳纤维束丝中拥有1000至48000根单丝，每根单丝直径为5-7μm。碳纤维通常与树脂一起固化形成复合材料。

与金属（例如铝）或其他纤维增强复合材料制造的零部件相比，碳纤维复合材料部件质量轻、强度大。独特的性能加之可设计性，令碳纤维成为各种工艺和应用的理想选择。

1、碳纤维的优异特性

1.1 主要力学性能：

①高强度

②高模量

③低密度

④低蠕变率

⑤吸振性良好

⑥耐疲劳

1.2 化学性能

①化学惰性

②无腐蚀性

③强耐酸、耐碱以及耐有机溶剂性zui

1.3 热学、电学性能

①低热膨胀

②低导热率

③低X光吸收率

④无磁性

⑤高导电率

2、碳纤维的生产流程

①碳纤维生产是高能耗的过程。由于加工都是准连续的过程，因此，每个产品批次的生产时间可能需要数周。

②生产从经过特别处理的高质量聚丙烯腈(PAN)原丝开始。

③然后，PAN原丝经过牵伸从而实现分子优化和结构取向。

④PAN原丝在线质量控制以确保过程的连续性和高效性。

⑤原丝接触高温空气，变成预氧化聚丙烯腈纤维。

⑥将PAN预氧化纤维置于氮气高温炉中，逐步升高的温度，碳化成碳纤维。碳纤维在1,000–1,500°C以上进行终碳化，令其获得强度和刚性，并确保其它材料性能。

⑦高模量碳纤维类型还要在2,000–3,000 °C下完成石墨化。

⑧对碳纤维进行表面处理或氧化蚀刻，令表面具有活性。

⑨涂覆聚合物涂层（上浆），提高纤维加工性、含浸性以及结合性。

⑩将连续纤维缠绕到线轴之上。

此外，还可切断形成短切碳纤维或经研磨形成研磨纤维。

3、碳纤维的加工方法

3.1 干法加工

①预成型体

②织物

③炭绳

④多轴向织物/无屈曲织物(NCF)

⑤单向织物/经编织物

⑥特种纸

3.2 湿法加工/配合树脂加工

①热固性预浸料

②热塑性带

③缠绕

④RTM、VARTM以及SCRIMP

⑤其它树脂注入工艺，譬如RIM与SRIM拉挤成型